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提蒙鄉(xiāng)ZCQ自吸式磁力泵
自吸式磁力泵價格，自吸式磁力泵選型，自吸式磁力泵廠家，自吸式磁力泵多少錢，ZCQ自吸式磁力泵可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油 類及稀有貴重液體、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
ZCQ自吸式磁力簡介
ZCQ自吸式磁力泵是根據(jù)用戶要求在CQ型磁力驅動泵的基礎上吸取國外新技術；
并經(jīng)過本單位工程技術人員反復研究試驗成功的新產(chǎn)品。
采用磁傳動原理與混式結構，與普通離心泵相比，能夠體現(xiàn)自吸；
便于遠程集中控制，實行自動化操作，故應用十分廣泛；
尤其是對于那些泵的安裝位置高于液面的場合，自吸式磁力泵。
該泵既有CQ型磁力泵全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點。
又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米；
可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位；
抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體；
以及循環(huán)水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
ZCQ自吸式磁力泵應用領域：
ZCQ自吸式磁力泵結構緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便；
可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油 類及稀有貴重液體、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
ZCQ自吸式磁力泵產(chǎn)品特點：
ZCQ自吸式磁力驅動泵(以下簡稱自吸泵)該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料
均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅動泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。
ZCQ自吸式磁力泵工作原理：
ZCQ自吸式磁力泵采用外混式軸向回水泵體結構，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水 室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回 泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用。
ZCQ自吸式磁力泵安裝使用注意事項：
1、開箱后檢查泵銘牌，校對自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2、自吸泵應水平安裝，泵體不得承受管路重量。
3、泵與管路應保持良好的密封。
4、泵使用前應進行檢查、電機風葉轉動要靈活、無卡住及異聲現(xiàn)象，各緊固件要牢固。
5、擰開泵上方的加水螺栓，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，旋緊螺栓。
6、接上電源試轉一下，從電機端看，運轉是否與果轉向標記一致。
7、泵停止工作前，先關閉排出閥門，再關閉電源，后關閉吸入管閥門。
8、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
9、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
10、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
11、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。
金屬泵的使用溫度＜100℃，被輸送的介質比重≤1.3；
介質比重＜1.3時，將影響技術性能。
12、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
13、自吸泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況；
若軸承和軸套的間隙大于0.5 ～1mm，葉輪軸向竄動0.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環(huán)。
ZCQ型自吸式磁力泵性能參數(shù)表
| 型號 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kw) | 吸程 (m) |
| 20-12-110 | 3 | 12 | 0.37 | 4 |
| 25-20-115 | 6.6 | 15 | 1.1 | 4 |
| 32-25-115 | 6.6 | 15 | 1.1 | 4 |
| 32-25-145 | 6.6 | 25 | 1.1 | 4 |
| 40-32-132 | 10.8 | 20 | 2.2 | 4 |
| 40-32-160 | 12 | 32 | 4 | 4 |
| 50-40-145 | 14.4 | 25 | 4 | 4 |
| 50-40-160 | 13.2 | 32 | 4 | 4 |
| 65-50-145 | 16.8 | 25 | 5.5 | 4 |
| 65-50-160 | 27 | 32 | 7.5 | 4 |
| 80-65-160 | 51 | 32 | 15 | 4 |
| 80-50-200 | 51 | 50 | 22 | 4 |
| 80-50-250 | 51 | 80 | 37 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 32 | 22 | 4 |
| 100-65-200 | 100 | 50 | 37 | 4 |
| 100-65-250 | 100 | 80 | 55 | 4 |
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